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PVC配方設計中增塑劑的選擇要點,你了解嗎?

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2017-04-12 11:56:00【

一對一制定聚乙烯蠟技術解決方案

 

增塑劑的加入,可以降低PVC分子鏈間的作用力,使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低,增塑劑可提高樹脂的可塑性,使制品柔軟、耐低溫性能好。增塑劑在10份以下時對機械強度的影響不明顯,當加5份左右的增塑劑時,機械強度反而最高,是所謂反增塑現象。一般認為,反增塑現象是加入少量增塑劑后,大分子鏈活動能力增大,使分子有序化產生微晶的效應。加少量的增塑劑的硬制品,其沖擊強度反而比沒有加時小,但加大到一定劑量后,其沖擊強度就隨用量的增大而增大,滿足普適規律了。外,增加增塑劑,制品的耐熱性和耐腐蝕性均有下降,每增加一份增塑劑,馬丁耐熱下降

2~3。因此,一般硬制品不加增塑劑或少加增塑劑。有時為了提高加工流動性才加入幾份增塑劑。


而軟制品則需要加入大量的增塑劑,增塑劑量越大,制品就越柔軟。

增塑劑的選用原則:


 1.按制品的軟硬程度選用

 PVC制品的軟硬程度不同,增塑劑的需求量也不同。硬制品——增塑劑加入量為0~5份;半硬制品——增塑劑加入量為6~25份;軟制品——增塑劑加入量為

26~60份;糊制品——增塑劑加入量為60~100份。增塑劑總量,應根據對制品的柔軟程度要求及用途、工藝及使用環境不同而不同。一般壓延工藝生產PVC

薄膜,增塑劑總用量在50份左右。吹塑薄膜略低些,一般在45~50份。

 注:以上加入量只是一個大概范圍,實際加入量有時是超出上述范圍的。

 

2.按PVC制品的性能要求選取

1 耐寒PVC

制品一般選用脂肪族二元酸酯類與主增塑劑一起加入,其中DOS耐寒效果最好,常用于農膜中,它與PVC相容性不好,一般以不超過8份為宜。

 2無毒PVC

制品一般不選磷酸酯類(DPOP除外)及氯化石蠟,近年來發現DOPDOA有致癌嫌疑,可用DHP、DNPDIDP代替;對無毒要求十分嚴格時,一般需選環氧類和檸檬酸酯類增塑劑。

 3PVC農用制品一般不選DBPDIBP,它們會對農作物產生毒害作用。

 4耐高溫PVC制品一般需選用耐熱增塑劑品種,常用的有:TCP、DIDP、DNP、聚酯類及季戊四醇等。

 5 PVC阻燃制品一般需選用磷酸酯類和氯化石蠟增塑劑,以提高其阻燃性。

 6要求降低PVC制品成本時,可選用氯化石蠟和石油酯(M-50)等廉價增塑劑。42%氯化石蠟嚴格講是一種增量劑,由于與PVC相容性很差,所以用量不宜過多。目前還有一些餾分油或其它一些類似結構的廉價產品,也用于PVC配方中,它們很多都有一定氣味。 

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此文關鍵字:進口聚乙烯蠟

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